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サイバーフィジカル、富士通小山工場の実践

IoTで収集したデータをリアルタイムに最適化

IoTで収集した膨大なデータをバーチャル工場として再現・最適化するCPS(Cyber Physical System)。富士通ではCPSを実現するためのサービス基盤「COLMINA（コルミナ）」を提供しています。

この動画では、COLMINAを活用した富士通のCPSの取組の一端を、富士通小山工場（富士通テレコムネットワークス）の事例から分かりやすくご紹介しています。
富士通小山工場（富士通テレコムネットワークス）では、製造現場で収集した情報をバーチャル環境で分析・検証し、その結果を製造現場に反映させ相互に補完しながら課題解決を図る取組みを実施しています。

その課題解決の取組は大きく分けて、改善目的に応じた「ものづくりの可視化」、変動を見据えた「事前最適化」、現場の「リアルタイム最適化」の3つがあります。

事前最適化された「理想」と、実際のものづくりの「現実」には様々な要因でギャップが生じるものですが、製造ラインに隣接するコントロールセンターで、データのセンシングによりリアルタイムに状況を把握し、ギャップを埋めるための適切なライン制御を可能にしています。