ねじ締め工程の品質や属人化が課題の中小企業に対し、産業用電動ドライバーのパイオニア・ハイオスはDX活用による作業効率向上のトータルパッケージを打ち出した。

同パッケージはハイオスの「熟練工ドライバー」と、三喜電機が開発した作業マニュアルソフトウェア「ビジュアル先生PRO」を軸に構成される。熟練工ドライバーはパルスシステム内蔵により、斜め締め、ねじ浮き、異種ねじ混入などのエラーをリアルタイムで自動検知。作業者を問わない高品質なねじ締め作業を実現する。

一方、「ビジュアル先生PRO」は、電子部品の受託生産を手掛ける三喜電機が、自社生産ラインの課題解決を目的に生まれた現場発のソリューション。製造現場の作業手順を静止画や動画で可視化し、タブレット等で紙芝居形式に表示する作業支援・マニュアル作成ソフトウェア。作業の標準化やペーパーレス化、品質チェックの自動記録により、生産性向上と教育時間短縮を実現する。

「ねじ締めを行う中小企業が抱える『生産性を上げたいが具体策が見えない』『DXしたいが何から始めればよいか分からない』といった悩みに対応するため、製品、システム、教育、補助金申請支援までを、当社と、ソフト発売元の成電社、ユーザーに代わってDX生産ラインの構築を担うSIer、補助金申請補助する企業のチーム4社で連携し、一気通貫でサポートする体制を構築した」（ハイオス）

既に顧客からは、「ネジ締め工程に限定したDX化はリスクや費用を最小限にできるので有難い」や、「熟練工ドライバーを保有していたが、自前でのDX化に躊躇していた」と言った声も聞かれる。

4社は現場のヒアリングから課題の洗い出しを経て、実情に即したDXプランと補助金活用を提案。導入から申請、実際の運用までを支援する。特に中小企業にとって大きな負担となる補助金申請の支援は、導入コストの低減と円滑な導入を可能にする。

「ねじ締めDXの具体的な効果として、教育負担の軽減、品質安定化、OJT期間の短縮、作業データの自動記録、トレーサビリティ強化が挙げられる。4社連携によるDXチームは、お客様の負担を最小限に抑えた最適なプランをご提案し、現場に定着する無理のないDX化をサポートする」（同）

（日本物流新聞2026年2月25日号掲載）