AGCは、原燃材料の自動管理システム「Smart Inventory System」を開発した。在庫確認、調達計画の立案、発注などの調達業務に、DXを導入することで、作業者の技能伝承を進める。作業時間の削減効果は年間1000時間。今年4月から関西工場高砂事業所と尼崎事業所に導入しており、今後は国内ガラス工場を中心に、他拠点への展開も検討している。
　原料データの保管・使用履歴をリアルタイムで把握することを目的に開発した。すべての原料容器に原料データが紐づけられたRFIDタグを取り付け、建屋出入口に設置したセンサーからタグ情報を収集する。
　目視で在庫管理していた苛性ソーダなどのタンクは、残量をデジタルデータ化し、専用の計測装置を設置することで、タンクの在庫を遠隔監視でき、自動で発注できるシステムとした。
　クラウドベースのタンク在庫管理システムはコンテックと共同開発した。ダッシュボードでの残量表示、在庫管理表の自動更新、サプライヤーへの自動発注ができる。タンクに取り付けたセンサーとゲートウェイ機器からモバイル回線を通じて、遠隔地でもタンク残量をリアルタイムに把握するIoTの仕組みを構築した。

（2021年5月15日号掲載）