Mujinは３月４日、日本運輸の太田インター営業所（群馬県）において、統合型オートメーションプラットフォーム「MujinOS」を基盤とした完成車メーカー向け部品供給倉庫のデジタルトランスフォーメーション（DX）を構築したと発表した。人手と属人的な判断に依存していた倉庫オペレーションを刷新し、生産計画と連動した自動化を実現した。

関東圏の完成車メーカーでは多品種・少ロットの混流生産が進み、部品供給現場での自動化の難易度が高まっていた。今回の取り組みの中核は３点。（1）97種の製品を対象に、通い箱のデパレタイズ／パレタイズロボットとAGV（無人搬送車）による品種別の自動補充を実現。補充後の空箱回収までを無人化した。（2）部品ピッキングステーションにはDPS（デジタルピッキングシステム）とPPS（プロジェクションピッキングシステム）を導入し、誤投入を防止する。（3）これらの工程はすべて、完成車メーカー側の生産計画（MES/WMS）と連動したWES搭載のMujinOSが統合制御されるため、デジタルツイン上で倉庫全体をリアルタイムに可視化する。

（2026年3月30日掲載）